Двухшнековый экструдер для полимеров

Видео
Двухшнековый экструдер для полимеров
  • Двухшнековый экструдер для полимеров
  • Двухшнековый экструдер для полимеров
  • Двухшнековый экструдер для полимеров
  • Двухшнековый экструдер для полимеров
  • Двухшнековый экструдер для полимеров
Оставьте сообщение

Двухшнековые экструдеры применяются для производства протектора шин и иных резиновых основ, при изготовлении которых требуется совмещение двух резиновых смесей в рамках единого процесса экструзии. В условиях автоматизированного производства шин такое решение обеспечивает повышенный контроль геометрии профиля протектора и стабильность соединения (адгезии) двух компонентов в структуре изделия.

Технические характеристики
Модель HF250x4.5D / HF250x8D / HF200x8D XJD250x16D XJD200x16D XJD150x16D XJD120x14D
HF200x4.5D XJD150x16D XJD150x16D XJD200x16D XJD150x16D XJD120x14D XJD90x14D
Диаметр шнека (мм) 250/200 250/150 200/150 250/200 200/150 150/120 120/90
Соотношение длинны к диаметру 4.5/4.5 8/16 8/16 16/16 16/16 16/14 14/14
Макс. скорость шнека (об/мин) 57.6/56.6 40/43 50/43 26/33 33/43 43/50 50/60
Разгрузочное отверстие бункера (мм) 280x205 / 230x240 365x300 / 200x120 365x300 / 200x120 340x190 / 260x152 260x152 / 200x120 200x120 / 160x100 160x110 / 120x80
Штырьковые ряды - 10 10 12/12 12/10 10/10 10/8
Штырей в ряд - 8 8 12/10 10/8 8/6 6/6
Модель экструзионного мотора Z4-250-31 / Z4-250-11 Z4-250-41 / Z4-250-41 Z4-250-12 / Z4-250-41 Z4-355-12 / Z4-280-32 Z4-280-32 / Z4-250-41 Z4-250-41 / Z4-225-11 Z4-225-11 / Z4-250-41
Мощность (кВт) 132/110 220/220 160/220 450/315 315/220 220/110 110/55
Зоны циркуляции горячей воды - 9 7 9 9 8 7
Общая мощность системы циркуляции горячей воды (кВт) - 144 128 152 128 92 84
Размеры (Д × Ш × В) (мм) 4836x2150x1915 6650x8400x4200 6971x7116x3640 8750x3520x4800 6250x5800x4400 5100x4600x3500 4200x2500x2800
Масса (т) 19.5 33 32 53 40 30 20
Макс. производительность (кг/ч) 3500/1800 3500/1500 2600/1500 3600/2600 2600/1500 1500/800 800/360
Функции
  • Встроенная система коэкструзии обеспечивает получение протектора с более точными геометрическими размерами и повышенной плотностью структуры.
  • Доступны различные конфигурации оборудования, в том числе двухпоточные экструдеры с холодной подачей и экструдеры с комбинированным холодо-горячим питанием. В зависимости от выбранной конфигурации экструдер может комплектоваться жестким зубчатым редуктором, гидравлической формующей головкой, а также системами контроля температуры и давления.
  • Поддержание температурного режима осуществляется автоматически посредством системы циркуляции подогретой воды, а стабилизация режима работы обеспечивается за счет регулирования частоты вращения привода постоянного тока.
  • Для конфигураций с двойным горячим питанием применяется механическая формующая головка. Выбор типа регулирования скорости (AC или DC) производится в соответствии с технологическими требованиями производства.
  • Дуплексный экструдер может быть спроектирован в различных исполнениях с учетом специфики выпускаемой продукции и особенностей технологического процесса.